起重吊装作业
起重吊装作业安全措施方案
一、对指挥人员(含传递信号人员)和司机(船长)的基本要求
(一)对信号使用的基本规定
1、指挥人员陆上使用指挥信号时,均以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、臂杆和机械位移的运行方向。
2、指挥人员陆上或水上使用旗语信号时,均以指挥旗的旗头表示吊钩、臂杆以及机械(船舶)位移的运行方向。
3、在同时指挥臂杆和吊钩时,指挥人员必须分别用左手指挥臂杆,右手指挥吊钩。当持旗指挥时,一般左手持红旗指挥臂杆,右手持绿旗指挥吊钩。
4、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,指挥人员使用音响信号的音质应有明显区别,并配合手势或旗语指挥。严禁单独使用相同音质的音响指挥。
5、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,司机发出音响的音质应有明显区别。
6、指挥人员使用对讲机进行陆上或水上“起重吊运指挥语言”指挥时,应讲普通话。
(二)指挥人员的职责及其要求:
1、指挥人员应根据标准的指挥信号要求和规定,与起重机司机(浮吊船长)进行联系。
2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰,准确。
3、指挥人员应站在使司机(船长)能够看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。
4、指挥人员不能同时看清司机(浮吊船长)和负载时,必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号
5、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。
6、当多人绑挂同一负载时,起吊前,应先作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。
7、同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。
8、在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100一200mm稳妥后,再用正常速度指挥。必要时,在负载降落时,也应使用“微动’’信号指挥。
9、指挥人员应佩戴鲜明的标志,如特殊颜色的安全帽、工作服等。
10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。
(三)起重机司机(浮吊船长)的职责及其要求
1、司机(浮吊船长)必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机(浮吊船长)应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车作业。
2、司机(浮吊船长)必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号,并与指挥入员密切配合。
3、当指挥人员所发信号违犯标准规定指挥时,司机(浮吊船长)有权拒绝执行。
4、司机(浮吊船长)在开车前必须呜铃示警,必要时,在吊运中也要呜铃,通知受负载威胁的人员撤离。
5、在吊运过程中,司机(浮吊船长)对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
二、指挥人员与司机(浮吊船长)之间的配合
1、指挥人员发出“预备”信号时,要目视司机或吊船(浮吊);司机(浮吊船长)接到信号在开始工作前,应回答“明白”信号;当指挥人员听到回答信号后,方可进行指挥。
2、指挥人员在发出“要主钩”、“要副钩”、微动范围“手势信号或旗语信号、语音信号时,要目视司机(船长),同时可发出”预备“音响信号,司机(船长)接到信号后,要准确操作。
3、指挥人员在发出“工作结束”的手势或旗语时要目视司机(船长),同时可以发出“停止”音响信号,司机(船长)接到信号后,应回答“明白”信号方可离开岗位。
4、指挥人员对起重机械(船舶)要求“微微移动”时,可根据需要重复给出信号,司机(船长)应按信号要求缓慢平稳操纵设备(船舶)。除此以外,如无特殊要求(如船用起重机专用手势信号),其它指挥信号,指挥人员都应一次性给出。司机(船长)在接到下一个信号前必须按原指挥信号要求操作。
三、对起重、司索、指挥人员的要求
1、吊装作业时,必须选持有特种作业证的并经过国家指定的培训机构考试合格的起重机司机、指挥人员等,参加作业。
2、选用手势信号、旗语信号熟练,并能讲普通话,而且能够与起重机司机(船长)配合默契的指挥人员指挥。
3、起重机司机(船长)、指挥工、司索工应熟知本工种安全技术操作规程,不违章指挥、不违章作业。
4、起重机司机(船长)、指挥工、司索工、吊装工必须经过体检合格后,方可上岗作业。
四、防止起重机倾翻的措施
1、道路必须坚实、平坦,起重机不准停在斜坡上。
2、不超载,(必须超载是按交底材料施工)。
3、注意起重机纵向,横向的稳定性差别,(吊重以稳定力短小方向为控制)。
4、双机台时: 1 )两台吊机型号一样。2)吊杆长度、角度、及吊机灵活性一样。3)绳索长度一样。 4)两台吊机必须同步作业。
5、吊点的捆绑要牢固可靠。
6、不吊重量不明的物体
7、指挥信号要统一。
五、防止高空坠落和落物伤人
1、高空作业人员必须正确使用安全带(高挂低用)。
2、使用撬棍时不准两手一齐工作。
3、要有防滑措施
4、梯子要检查,木梯子不准<75o角(水平)
5、作业预留下的孔洞要遮盖好。
6、地面工作人员要戴好安全帽。
7、工具垫铁、焊条、螺栓等物应放在工具袋。(高空)
8、防止电气焊金属液和火花伤人。
9、地面和高空作业避免在一个力面上。
10、设置禁区,禁止无关人员在工作现场逗留和通过。
六、一九八二年国务院发“十不吊”的内容
1、指挥信号不明不吊。2、光线昏暗看不清不吊。3、吊钩与吊物不在一垂线上不吊。4、埋在地下的物品不吊。5、超负荷物件(吊重不明)不吊。6、散装货物捆扎不牢不吊。7、有棱角无防护措施不吊。8、构件上站人不吊。9、陆上 6 级风以上(海上 5 级风以上)不吊。10、安全装置失灵不吊。
七、陆上吊装作业
(一)一般规定
1、起重作业前,必须对工作现场的场地大小、周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物,以及物体重量和分布情况进行全面了解。
2、起重机作业周围应无障碍物,塔吊轨道应检查和清理。
3、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾、雷雨等恶劣天气时应停止露天作业。
4、作业前起重机司机要检查起重机各部件(包括起重机本身钢丝绳)完好,起重工要检查吊索、吊点以及吊物捆绑的安全可靠性。
5、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊起地下埋设或与地面凝结的重物。如砼构件或模板,必须全部松动后方可吊起。
6、在吊起满荷载或接近满荷载的重物时,应先将重物吊离地面20-50cm后停止起吊,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性,重物的平稳性,以及物体绑扎的牢固性。确认无误后,方可进行提升。对于有可能晃动的重物,必须栓挂拉绳。
7、起重机不能靠近架空输电线路作业。如限于现场条件,必须在线路附近作业时,应采取安全保护措施,起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。
输电导线电压 |
1KV以下 |
1-15KV |
20-40KV |
60-110KV |
220KV |
允许沿导线垂直方向 最近距离 |
1.5m |
3m |
4m |
5m |
6m |
允许沿导线水平方向 最近距离 |
1m |
1.5m |
2m |
4m |
6m |
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8、对起重机的钢丝绳要每班作业前检查其可见部分及连接部位,以及对制动器和吊钩检查。更换标准按建设部《建筑机械使用安全技术规程》执行。
(二)、作业前要熟知施工概况和作业目的
如:某水工工程共需安装A型雨水方涵4块,B型雨水方涵4块,C型雨水方涵20块,其中A型雨水方涵重40t,B型雨水方涵重41.1t,C型雨水方涵重24.8t。A型雨水方涵尺寸为5.525×2.2×2.2m,B型雨水方涵5.665×2.2×2.2m,C型雨水方涵4×2.1×2.1m。A、B型雨水方涵安装在沉箱后隔墙上,C型雨水方涵安装在沉箱后面的抛石棱体上。从预制厂到安放现场约600m。
(三)合理选用起重机并熟知起重机的技术参数
1、最大起重量50t
2、起重机臂(四节)共长34.1米
3、起重机回转速度2.2转/分钟
(四)、确定合理的吊装方法
1、吊点的确定
根据施工设计图纸中给定的吊环位置,采用四点起吊,由于A、B型方涵较重,根据施工现场的实际情况采用2台50t轮胎吊车双机作业同时起吊方涵。在起重人员的指挥下,带紧钢丝绳,注意4根钢丝绳的受力情况,如果发现有异常情况马上停止作业,待查明原因后,找出合理的解决办法,以保证起重吊装作业安全。
2、吊具的选取
根据钢丝绳受力情况的计算,选用4根φ32的6×37+1钢丝绳,四个φ25的吊环,每个吊车钩头上栓挂2根钢丝绳。
3、装车时吊车的位置及作业
雨水方涵的预制场地东侧为施工道路,地质较硬。吊车支架可以直接支立在垫好的木方上,进行起吊。两台吊车吊起雨水方涵离开地面一定的高度时,拖板车倒退进入,在起重人员的指挥下,雨水方涵慢慢落放在拖板车上。运输的时候拖板车司机应注意路面的高低不平,保证雨水方涵不至于从车上滑落。
4、雨水方涵现场的安装
雨水方涵运至安装现场,两台50t吊车停在需要安装雨水方涵的沉箱两边,其地质情况应符合施工条件。两台吊车同时从拖板车上吊起雨水方涵,慢慢起钩,两台吊车的转动速度必须一致,保证方涵的平稳下落,起重人员注意方涵的运转方向,测量人员用经纬仪来控制雨水方涵的安装位置,安装到基础上之后,用水准仪测方涵的顶面标高。
(五)、吊装作业安全技术措施
1、从事起重作业人员,必须经专业安全技术培训考试,取得合格证方准上岗。患有高处作业禁忌症者,不准进行起重作业。
2、施工人员必须戴好安全帽。
3、施工现场要注意往来车辆的调度,防止互相干扰和发生意外,施工车辆要服从统一指挥,防止损坏其他工程设施。
4、作业时禁止嬉闹。严禁酒后作业,严禁穿拖鞋进入作业区。
5、索扣绳、链所经过的棱角处,必须加衬垫。
6、吊车作业时,要专人指挥,统一信号,并配有调度人员现场调配。
7、吊车作业时,周围要配合好其辅助工作,并有负责警戒人员,防止其它意外发生。
8、作业前,必须检查所用一切工具、索具、设备搬运等是否安全可靠。
9、吊装起重作业前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及其周围环境,合理选用设备及吊索。不准违章作业、违章指挥、违反工艺规程。
10、作业时,指挥人员应站在明显的安全部位,按规定的哨声、手势或信号进行起重指挥,严禁多人指挥。
11、起重吊装时,吊绳受力要均匀,绳扣之间的夹角不大于60度,如大于 60度时,应采取防止滑扣、吊挂绳扣受力过大的措施。
12、被吊物倾翻或旋转作业时,应保持物体重心变化平稳,不准突然倾翻或旋转。
13、作业人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;使用卡环应使长度方向受力,抽卡环销子应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。